顧名思義，催化燃燒法就是在催化劑的幫助下，使VOCs廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行氧化燃燒，從而分解為CO2和H2O。這種VOCS工業(yè)廢氣處理的主要特點(diǎn)在實(shí)際的處理過(guò)程中，對(duì)預(yù)熱的溫度要求不高，VOCs廢氣在進(jìn)行精華的過(guò)程中處于無(wú)焰燃燒的狀態(tài)，從而能夠有效地提升VOCS工業(yè)廢氣處理的安全性，同時(shí)還能夠?qū)OCs廢氣的濃度以及熱值進(jìn)行有效的控制，從而降低廢氣治理的成本。

　　但是在我國(guó)過(guò)去VOCS工業(yè)廢氣處理過(guò)程中所采用的催化燃燒法有著非常明顯的缺陷，一是在催化劑與廢氣中的重金屬、鹵素以及硫化物等物質(zhì)混合之后，容易出現(xiàn)失效的現(xiàn)象;二是當(dāng)處理的VOCs廢氣濃度較低或者氣流量過(guò)大時(shí)，僅靠可燃物燃燒放熱難以維持催化劑床層必需的凈化反應(yīng)溫度，因此在設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行中仍需耗費(fèi)較多的能量或燃料。為了提高催化燃燒處理工藝的經(jīng)濟(jì)性，人們除了繼續(xù)進(jìn)行催化劑性能的改進(jìn)研究外，還進(jìn)行了新工藝的研究與探索。

　　近年來(lái)研究較多的是利用蓄熱技術(shù)的流向變換催化燃燒技術(shù)，流向變換催化燃燒技術(shù)在工藝上的特有優(yōu)勢(shì)，在環(huán)境工程、低品位能源利用方面有了大量的應(yīng)用，國(guó)外已將該技術(shù)工業(yè)化，目前已有上百套裝置在運(yùn)行。我國(guó)近年來(lái)也注意到該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)與實(shí)用價(jià)值，進(jìn)行了應(yīng)用基礎(chǔ)研究與工程實(shí)踐。該技術(shù)的系統(tǒng)主要包括催化床、高熱容惰性填料(蜂窩陶瓷)層及實(shí)現(xiàn)周期性流向變換的的閥門(mén)等組成。目前國(guó)內(nèi)亟待研發(fā)出一種低能耗，適用于低溫、低濃度的VOCS工業(yè)廢氣處理工藝與設(shè)備進(jìn)行大面積推廣，將流向變換催化燃燒技術(shù)應(yīng)用于環(huán)保廢氣治理領(lǐng)域很有實(shí)用價(jià)值。